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喷漆烘干室设计方案
编辑:集结号游戏中心   发布时间:2021-01-23 10:19

  喷漆烘干室设计方案 设计主要参数 根据需方提出的有关技术规格和要求确定。 1.1 1.2 1.3 最大工件外形尺寸(L×W×H):10000×4500×5000(mm) 最大工件重量: 喷烘要求: 喷漆烘干两用、冬季升温喷漆,雨季升温除湿喷漆。 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 加热方式: 烘干温度: 烘干时间: 超导电加热 60℃(可调) 0—120min(可任意设定) ≤±5℃ 20T 喷烘室内的温度误差: 烘干时室体表面温度:周围环境温度+5℃ 空气净化率: ≥98% 采用干式过滤的方式来捕捉废漆雾。 ≥96% ≤80db(A) ≥500LX 0.3~0.5m/s 上送下排 卷线 噪 音: 1.13 光 照 度: 1.14 室内有载风速: 1.15 送排风方式: 1.16 工件输送方式: 1.17 室内压力: 1.18 喷漆室门结构形式: 1.19 三维工作台: 室内呈微负压 50~100Pa 电动大门。 左、右侧各 1 台(设置空气辅助无气喷涂系统) 1.20 送风洁净度:室内气体中 5μ m 以上的尘埃 100%过滤 1.21 控制方式:自动、手动两种控制。具有多种保护、报警功 能。 1、 设计标准 2.1 GB6514-2008《涂装作业安全规程 净化》 2.2 GB7691-2003《涂装作业安全规程 2.3 GB14444-2006《涂装作业安全规程 2.4 GB14443-2007《涂装作业安全规程 定》 2.5 GB20101-2006《涂装作业安全规程 技术规定》 2.6 GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》 2.7 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 2.8 GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》 2.9 GB50058-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》 2.10 GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》 2.11 GB50034-1992《工业企业照明设计标准》 1 涂漆工艺安全及其通风 安全管理通则》 喷漆室安全技术规定》 涂层烘干室安全技术规 有机废气净化装置安全 2.12 JT/T324-1997《汽车喷烤漆房通用技术条件》 2.13 GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》 2.14 SDJ8-1979《电力设备接地设计技术规程》 2.15 GB3096-1993 《城市区域环境噪声标准》 2.16 GB4053-1983 《登高梯台栏杆安全标准》 2.17 GB50016-2006 《建筑设计防火规范》 2.18 GB50140 《建筑灭火器配置设计规范》 2、 设计目标 本公司一直致力于涂装设备的研究和生产。经过 20 多年来的精 心研究设计,成功制造出符合各种使用要求的喷漆烘漆房。 本设备为喷漆烘漆项目, 它的程序化自动控制使操作员工对工件 能创造出完美无暇的喷漆效果,喷漆期间能连续进行空气对换,使受 污染的空气迅速排出,永远保持房内空气清新洁净,确保操作员工的 身体健康和设备安全。 送回风装置的合理布局,使室内各点温度相同,使工件的油漆以 相同的速度干燥得到理想的烘漆效果,使表面无须打磨,亦能平滑如 镜,闪闪生辉。防爆、防压、防火、安全卫生得到可靠保证,三废治 理达到国家标准,绿色环保得到充分的体现。 本设备在结构设计、配套件选择、施工质量方面、技术服务方面 均达到国内同类产品的先进水平。 3、 设计原则 4.1 本设备用于对工件的喷漆、烘漆的作业。设计时严格按照 2 国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准要求执行,整个设计 以用户的要求为依据,结合工件及使用涂料现状,按照涂装工艺规范 要求进行设计。 4.2 4.3 设备满足使用要求、运行可靠、操作简单、维修方便。 所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良 的产品。其中关键件和材料如:顶部过滤棉、电器元件、复合保温彩 钢板、超导电加热管、送排风机及灯具等分别选用进口或国内名牌产 品,以保证设备的整体性能和质量。 4.4 充分考虑设备运行的可靠性和安全性 , 电器控制柜采用 PLC 可编程序自动控制,柜内主要元器件为进口产品和国内名牌优质 产品。以保证设备的整体性能和质量。 4.5 在保证设备原有使用性能的前提下,尽量减少基础投资。 4、 设计要求 5.1 职业安全卫生 按 GB6514-95 涂装作业安全规程, 喷漆室内有机溶剂浓度不允许 超过最高值即: 二甲苯 <100mg/m3 甲 5.2 苯 <100mg/m3 防爆安全 醋酸乙酯 <30mg/m3 丙 酮 <400mg/m3 由于喷漆烘漆室内属于一区爆炸危险场所, 因此在设计中采取以 下防爆措施。 5.2.1 喷漆时具有良好的通风设施,按 GB14444-2006《喷漆室安 3 全技术规定》与 GB50058-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计 规范》要求,正常工作状态下,室内苯系列物浓度不超过 100mg/m3 , 远低于其爆炸下限的 25%。 5.2.2 室体所有材料(包括顶板、侧板及顶部过滤棉),均采用 阻燃材料。阻燃性能不低于 F-3 等级。 5.2.3 喷漆烘干室内设置可燃气体报警装置,当有机废气浓度超 过允许值时报警(可与消防系统连锁),系统自动切断所有电源并进 行声光报警。 5.2.4 喷漆烘干室内电器设备(电机、开关、照明灯等)均为防 爆型。 5.2.5 排风风机选用防爆型。 5.2.6 在喷漆烘干室设有一个(W×H)即 800×1800 的外开安全 门,供操作人员进出。发生事故时,安全门自动泄爆,操作人员可安 全撤出。 5.3 消防 按照国家标准,喷漆室内应安装自动火灾报警及灭火装置。可采 用二氧化碳(或卤化烷 1301)自动灭火系统,并配置可燃气体检测 报警仪。 自动灭火系统需由当地消防部门指定的专业公司设计、 施工、

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